1.溫度儀表故障分析
根據(jù)上文，溫度測量儀表主要有三類，在實際應用中，不同類型溫度測量儀表出現(xiàn)的故障及故障原因存在差異，對于常用熱電偶測量儀表，常見故障為熱電勢值偏低或偏高，導致熱電勢值偏低的原因有受潮、絕緣不良；線路電阻不準確；補償導線與熱電偶極性接反；導致熱電勢值偏高的原因為熱電偶材料編制；補償導線與熱電偶種類不符。檢修人員需要確保接線正確，及時更換補償導線，清洗烘干或更換熱電偶，正確配置線路電阻，以解決溫度測量儀表故障。不同于單點熱電偶，多點熱電偶應用范圍較為廣泛，可幫助人員及時了解大型反應器內部不停分布位置溫度，是應用較為普遍的一種測量儀表。
其常見故障在單點熱電偶常見故障基礎上增加了一些獨特故障，例如，套較長，經(jīng)常出現(xiàn)套管脫落的情況，導致測量溫度與實際溫度存在較大差異，需要定期進行檢測；變送器模塊故障也是較為常見的故障，會導致同一水平面溫度測量數(shù)據(jù)較大偏差，必須及時更換變送器模塊，還需要檢查套管是否脫落，倘若套管脫落需要在清洗和置換后重新固定，再檢查其他故障原因。對于熱電阻測量儀表，常見故障為保護管及接線盒松動；內部熱電阻元件故障，需要及時緊固松動部位，更換故障元件，做好相應記錄工作，便于后期追查和保養(yǎng)。
2.流量控制儀表故障原因分析
流量控制儀表中，超聲波流量計、轉子流量計、電磁流量計等較為常見，其中，轉子流量計結構簡單，故障原因多為轉子和管壁上雜物堆積，只要定期清理轉子，保障轉子結構潔凈無塵土、雜物等堆積，就能保障轉子流量計正常使用。超聲波流量計和電磁流量計自動化水平較高，常見故障為顯示數(shù)值偏大或偏小，流量計無顯示等，一般需要重新校對，檢查接線端子是否緊固、傳感器振子是否存在問題等。
3.壓力控制儀表常見故障分析
煤化工企業(yè)中，彈簧管壓力表、膜盒壓力表等通常作為就地壓力儀表存在，運行穩(wěn)定，落實定期檢驗，及時更換磨損、損壞零部件或更換新表就能確保整個系統(tǒng)正常運行。壓力測量儀表能夠為自動化控制系統(tǒng)提供各項壓力參數(shù)，根據(jù)參數(shù)控制系統(tǒng)發(fā)出各項指令，完成自動化控制。
一體化壓力變送器是目前煤化工企業(yè)普遍使用的一種測量儀表，種類較多，故障問題可分為三類，即變送器毫安讀數(shù)為零，無法及時響應變送器施加的壓力變化，數(shù)字壓力變量讀數(shù)過低或過高等，需要檢修人員及時檢查設備，確定故障位置和原因，如變送器毫安讀數(shù)為零時，檢修人員要檢驗信號端子與電源是否連通，電源線極性連接是否接反，開放式二極管是否與測試端子交叉，采取對應處理措施，以保障儀表設備正常運行。
