在測(cè)量污水、漿液等介質(zhì)時(shí)，電磁流量計(jì)的襯里內(nèi)壁以及電極表面容易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象，由于結(jié)垢部分的電導(dǎo)率與測(cè)量介質(zhì)不一致，產(chǎn)生結(jié)垢后，如果不及時(shí)清理，輕則給電磁流量計(jì)的測(cè)量帶來(lái)誤差，重則導(dǎo)致電磁流量計(jì)的信號(hào)短路或斷路，導(dǎo)致儀表無(wú)法正常工作。對(duì)于易結(jié)垢場(chǎng)合使用的電磁流量計(jì)，目前普遍采用刮刀式電極的方法解決，然而刮刀式電極也有其明顯的缺點(diǎn)——對(duì)安裝環(huán)境要求較高、需要定期維護(hù)、不能用于高壓管道等。
電磁流量計(jì)的工作原理決定了電磁流量計(jì)工作時(shí)測(cè)量電極必須能完成測(cè)量介質(zhì)的電動(dòng)勢(shì)檢測(cè)，若測(cè)量的介質(zhì)容易結(jié)垢，當(dāng)測(cè)量電極完全被結(jié)垢覆蓋時(shí)，如果結(jié)垢部分是絕緣體，電磁流量計(jì)電極將無(wú)法檢測(cè)到感應(yīng)信號(hào)，如果結(jié)垢部分導(dǎo)電率過(guò)高，感應(yīng)信號(hào)將被結(jié)垢層短路。為了解決電磁流量計(jì)介質(zhì)結(jié)垢的問(wèn)題，目前傳統(tǒng)做法都是采用刮刀式機(jī)械清理的方法來(lái)解決。刮刀式電極的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1。
從刮刀式電極的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，刮刀式電極的軸是通過(guò)“O”型圈軸密封的方式密封的。通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)軸的方式帶動(dòng)刮刀，實(shí)現(xiàn)電極表面結(jié)垢的清理。采用刮刀式電極清理結(jié)垢的方法，缺點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)：
（1）需要取下儀表外殼上的密封蓋才能操作，這就要求儀表必須安裝在干燥且清潔的環(huán)境中，不然容易破壞儀表的絕緣。
（2）需要人工定期清理，并且對(duì)清理的人員有一定的專業(yè)要求。
（3）由于旋轉(zhuǎn)軸是通過(guò)“O”型圈軸密封的方式密封的，對(duì)于溝槽等密封部分的尺寸及表面光潔度要求較高，另外由于軸密封的限制，注定了刮刀式電極不能用于壓力大于10MPa以上的場(chǎng)合。
從以上幾點(diǎn)可以明顯看出，采用刮刀式電極的方式解決易結(jié)垢介質(zhì)的測(cè)量存在很大的局限性。無(wú)法滿足安裝環(huán)境較差（埋土、淹水）以及耐壓等級(jí)高于10Mpa（“O”型圈軸密封限制）的場(chǎng)合的除垢要求。
